1、機體線型外觀設(shè)計,采用噴塑工藝,美觀大方, 經(jīng)久耐用
2、三段獨立1.5米預(yù)熱區(qū),全熱風預(yù)熱,帶射燈補償裝置,使PCB獲得良好的焊接效果
3、專利壓鑄式鈦合金鏈爪,不粘錫,永不變形,壽命長
4、全程觀察窗,方便操作和維護
5、錫爐升降與進出,自動調(diào)與手工調(diào)結(jié)合。采用靠背式設(shè)計,防止誤操作損傷機器
6、配有冷卻模塊,溫度補償模塊,適合無鉛焊接和多種工藝要求
7、公司最新發(fā)明的超平穩(wěn),超高濾波源發(fā)生器,大幅削弱了流道內(nèi)部錫流震蕩及紊流的產(chǎn)生,錫波平穩(wěn),氧化量大幅降低,維護簡單
8、傳動機構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計,傳動準確,壽命長,易保養(yǎng)
9、松香噴霧裝置可拉出,并可拆卸,便于清潔維護
10、隔離式噴霧裝置,助焊劑煙霧從專用風道排出
11、強大參數(shù)庫功能,各類PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作
12、采用專業(yè)工業(yè)電腦控制系統(tǒng),確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性
13、可按用戶設(shè)定的日期、時間及溫控參數(shù)進行自動開關(guān)機
14、系統(tǒng)故障自我診斷,故障原因自動顯示,故障排除方法隨時查詢
15、加熱溫度采用PID閉環(huán)控制,溫控穩(wěn)定可靠。
16、閉環(huán)式自動跟蹤噴霧系統(tǒng),噴霧寬度和噴霧時間自動調(diào)節(jié),并可按需設(shè)置提前和延長噴霧時間
17、過板自動起波,更大限度減少錫氧化量
18、運輸系統(tǒng)采用離合器限力+限流器雙重保護
19、短路及過流保護系統(tǒng)
20、運輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無級調(diào)速,控制PCB預(yù)熱與焊接時間。
21、工業(yè)電腦控制系統(tǒng)雙波峰焊接裝置,除兼容一貫的機器自動化性能外更采用流線型機體設(shè)計,簡單便捷的電腦視窗系統(tǒng),將自動化生產(chǎn)及管理紀錄提升至更高層次
項目  | SE-300  | 
控制方式  | 觸摸屏+PLC  | 
運輸馬達  | 1P AC220V 120W  | 
運輸速度  | 300-2000mm/min  | 
基板寬度  | 50-350mm(W)  | 
運輸高度  | 750±20mm  | 
預(yù)加熱區(qū)  | 功率:12KW 長度:1500mm3段 PID 控制溫度:(室溫-250℃)  | 
錫爐加熱  | 15KW (鑄鐵發(fā)熱板)(室溫-300℃)  | 
錫爐容量  | 260KG  | 
波峰高度  | 0-12mm  | 
波峰馬達  | 3P AC220V 0.36KW×2pcs  | 
洗爪泵  | 1P AC220V 6W  | 
冷卻  | 強制離心鼓風冷  | 
PCB運輸方向  | L→R(R→L)  | 
噴頭移動馬達  | 步進馬達  | 
助焊劑容量  | 6Litres  | 
助焊劑氣壓  | 3-5BAR  | 
焊接角度  | 4-6°  | 
電源  | 3P AC380V 50HZ 63A  | 
總功率/運行功率  | 32KW/8KW  | 
機身尺寸  | 2800(L)×1200(W)×1700mm(H)  | 
外型尺寸  | 3500(L)×1200(W)×1700mm(H)  | 
凈重  | 1300KG  | 
排風量要求  | 25立方/分鐘 2(通道) ∮240mm  |